‌‌激光视觉焊缝跟踪系统在焊接低碳钢的技术特点

‌‌激光视觉焊缝跟踪系统在焊接低碳钢的技术特点

低碳钢为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢。虽然激光焊接对碳钢的焊接效果好，但是也会受到碳钢中杂质的影响。碳钢中硫和磷是导致焊缝产生裂纹的主要因素。因此为了提高焊接的质量，所以当碳钢中碳的含量超过0.25%时，要对焊接工件进行预热。下面来看看激光焊接机在焊接低碳钢的技术特点。

激光视觉焊缝跟踪系统在焊接低碳钢的技术特点主要包括高精度焊缝识别、适应多种焊接形式、模块化设计、智能化控制、超视距焊缝检测及跟踪、自动化程度高、定制化服务。‌

低碳钢和低合金钢都具有较好的焊接性能，但是采用激光焊接时，材料的含碳量(碳当量)不应高于0. 2%。碳钢的激光焊接性能概括起来有以下几点。

(1)含碳量较低的钢焊接性较好,含碳量超过0. 3%，焊接的难度将会增加，且冷裂纹倾向也会加大。
(2)镇静钢和半镇静钢的激光焊接性能较好，,因为材料在浇注前加入了铝、硅等脱氧剂，使得钢中含氧量降到很低的程度。如果钢没有脱氧(如沸腾钢),在焊接时气体逸出过程中形成的气泡就很容易导致气孔的产生。
(3) 如果含硫量高于0.04%或含磷量高于0. 04%， 则钢激光焊接时容易产生裂纹。
(4)表面经过渗碳处理的钢由于其表面的含碳量较高，极易在渗碳层产生凝固裂纹和收缩裂纹，通常碳含量超过0.25%时需要预热再激光焊接。

激光视觉焊缝跟踪系统在焊接低碳钢的技术特点：
1.高精度焊缝识别‌：通过软硬件一体化滤镜处理技术，有效屏蔽弧光、飞溅等干扰，确保焊缝识别的精准性。
‌2.适应多种焊接形式‌：适用于对接、搭接、插接、角接等多种形式的直缝、环缝、螺旋焊缝及其他不规则焊缝。
‌3.模块化设计‌：便于各类品牌老设备的改造，提高了设备的兼容性和灵活性。
‌4.智能化控制‌：采用智能识别与轨迹模糊优化控制技术，保证点焊位置、焊缝异常位置的精准焊接。
‌5.超视距焊缝检测及跟踪‌：通过传感器与执行机构绑定，适应焊缝位置变化范围较大的超视距焊缝检测及跟踪。
‌6.自动化程度高‌：智能化焊缝识别、起始点识别，无需人工参与，提高了人工利用率及产品质量稳定性。
‌7.定制化服务‌：对于复杂工况或特殊应用场合，提供定制化服务，满足不同需求。

这些技术特点使得激光视觉焊缝跟踪系统在焊接低碳钢时能够提供高效、精准的焊接解决方案，同时适应多种焊接需求和环境，提高了焊接质量和生产效率‌。碳钢采用激光焊接机进行焊接，效果良好，中、高碳钢和普通合金钢都可以进行良好的激光焊接，但需要进行预热和焊后处理，以消除应力，避免裂纹产生。